一、什么是超声波焊头:
超声波焊头(horn)是所有超声波发射端的通称,是超声波焊接设备中不可缺少的部分。它的作用是将换能器产生的超声波耦合到被加工物体中.因其要传递超声波,故焊头一定要工作在谐振状态,即它的固有谐振频率要与换能器相匹配.其次是振幅要均匀,焊头端面形状要适应被焊接工件的形状。
二、焊头的使用寿命关键决定于两个方面:材料+工艺;材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一,模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质,亦需了解本身产品要求该使用何种材质,避免因疏忽而影响其时效与品质。三、超声波焊头根据模具材料分为3种:
1)、铝镁合金模具,用于振动系统(变幅杆)及焊头的制造,该材料具有极高的机械屈服强度,硬度高, 热传导性强,是理想的超声波模具制造材料;但铝制本事不耐磨,适合一般焊接要求;
2)、钛合金模具: 用于连续发振的机种,轫性较高,热传导佳,硬度高,成本比镁铝合金高,但是较镁铝合金模具耐用耐磨;
3)、进口硬质合金钢模具:进口合金料,硬度极高,用于连续焊接或是要求耐磨性超高焊接,热传导低,对超音波机械损耗高,因为耐磨,使用成本低,但制作工艺比较复杂;
超声波金属焊接要求焊头耐磨损(要求较高的硬度),使材料的选择变得比较困难,因为硬度和韧性似乎是天生对立的,这就要求我们选择非常高要求的材料,我们选择的优质钢村料能够比较好地解决这个矛盾,使焊头的有效寿命尽量地提高
四、超声波焊头的工艺方面:
有很多客户都认为焊头的设计和生产一定是非常简单的,其实这是一种误导 。当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头,将给您的生产带来昂贵的损失,它会破坏焊接效果,甚至更严重会直接导致换能器或是发生器的损坏。因此焊头的设计绝不像它的外形那样简单,相反需要很多专业的知识和技能。
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